- แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด: AC220V50/60Hz
- น้ำหนักสุทธิของเครื่อง : 68กก. 50กก.
- กำลังไฟสูงสุด : 1800W
- วิธีการทำความเย็น: ลมเย็น/น้ำ 2 วิธี
- เส้นผ่านศูนย์กลางซีล: φ15-75mm 15MM-45MM 30MM-60MM
- ความสูงขวด: 20-180มม.
- วิธีการทำงาน: ทำงานต่อไป
- ขอบเขตการใช้งาน: การผลิตแบบแปลงใหญ่
- ความเร็วในการปิดผนึก: 0-200 ขวด/นาที
- ขนาดบรรจุภัณฑ์: 1600*450*1500มม.
- ขนาดเครื่องกำเนิดไฟฟ้า: 1450*410*1300มม.
สายการผลิตประกอบด้วยเครื่องจักรหลักสองเครื่อง ได้แก่ เครื่องปิดผนึกแบบเหนี่ยวนำและเครื่องปิดฝาอินไลน์
เครื่องจักรนี้เหมาะสำหรับปิดฝาขวดยาที่ใช้ในห้องปฏิบัติการวิเคราะห์ สายการผลิตทั้งหมดสามารถติดตั้งอุปกรณ์เสริม เช่น แท่นหมุนขวดหรือฟังก์ชันการเข้ารหัสแบบแบตช์ได้
ด้านล่างนี้เป็นข้อมูลพื้นฐานสำหรับเครื่องจักรแต่ละเครื่องตามลำดับ:
การปิดผนึกด้วยการเหนี่ยวนำ หรือที่เรียกอีกอย่างว่าการปิดผนึกฝา เป็นวิธีการทำความร้อนที่ไม่ต้องสัมผัสกันของซีลด้านในเพื่อปิดผนึกด้านบนของภาชนะพลาสติกและแก้วอย่างแน่นหนา กระบวนการปิดผนึกนี้เกิดขึ้นหลังจากที่บรรจุและปิดฝาภาชนะเรียบร้อยแล้ว
เทคโนโลยีการปิดผนึกด้วยการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าด้วยวัสดุคอมโพสิตเป็นวิธีการปิดผนึกขั้นสูงที่ได้รับการยอมรับจากโลกในปัจจุบัน และคุณลักษณะของความร้อนที่ไม่ต้องสัมผัสเหมาะสำหรับการปิดผนึกขวดพลาสติก (PP, PVC, PET, ABS, HDPE, PS และ DURACON) ขวดแก้ว และท่อพลาสติกคอมโพสิตต่างๆ ดังนั้นในปัจจุบันจึงเป็นเทคโนโลยีขั้นสูงที่สุดสำหรับการปิดผนึกขวดสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เภสัช อาหาร ไขมัน เคมีในชีวิตประจำวัน เคมีในครัวเรือน และเคมีทางการเกษตร
หลักการทำงานและวิธีการทำงาน
ฝาปิดจะถูกส่งไปยังผู้บรรจุขวดโดยมีแผ่นอลูมิเนียมฟอยล์สอดไว้แล้ว แม้ว่าจะมีแผ่นอลูมิเนียมฟอยล์ให้เลือกหลายแบบ แต่แผ่นอลูมิเนียมฟอยล์แบบเหนี่ยวนำทั่วไปจะมีหลายชั้น ชั้นบนสุดเป็นเยื่อกระดาษซึ่งโดยทั่วไปจะติดกาวจุดกับฝา ชั้นถัดไปเป็นขี้ผึ้งซึ่งใช้ในการยึดชั้นของอลูมิเนียมฟอยล์กับเยื่อกระดาษ ชั้นล่างเป็นฟิล์มโพลีเมอร์ที่เคลือบบนฟอยล์ หลังจากติดฝาแล้ว ภาชนะจะผ่านใต้คอยล์เหนี่ยวนำซึ่งปล่อยสนามแม่เหล็กไฟฟ้าที่สั่นไหว เมื่อภาชนะผ่านใต้คอยล์เหนี่ยวนำ (หัวปิดผนึก) แผ่นอลูมิเนียมฟอยล์แบบนำไฟฟ้าจะเริ่มร้อนขึ้นเนื่องจากกระแสน้ำวน ความร้อนจะละลายขี้ผึ้งซึ่งถูกดูดซึมเข้าไปในเยื่อกระดาษรองและปล่อยฟอยล์ออกจากฝา ฟิล์มโพลีเมอร์ยังร้อนขึ้นและไหลไปที่ขอบของภาชนะ เมื่อเย็นลง โพลีเมอร์จะสร้างพันธะกับภาชนะ ส่งผลให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่ปิดผนึกอย่างแน่นหนา ทั้งภาชนะและสิ่งที่อยู่ข้างในจะไม่ได้รับผลกระทบเชิงลบ ความร้อนที่เกิดขึ้นจะไม่ทำอันตรายต่อสิ่งที่อยู่ข้างใน
ฟอยล์อาจร้อนเกินไปจนทำให้ชั้นซีลและชั้นป้องกันได้รับความเสียหาย ซึ่งอาจส่งผลให้ซีลมีข้อบกพร่องได้แม้จะผ่านขั้นตอนการซีลเบื้องต้นไปแล้วหลายสัปดาห์ ดังนั้นการกำหนดขนาดการซีลเหนี่ยวนำให้เหมาะสมจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งในการกำหนดระบบที่จำเป็นในการใช้งานผลิตภัณฑ์แต่ละชนิด
การปิดผนึกสามารถทำได้ทั้งโดยใช้อุปกรณ์มือถือหรือระบบสายพานลำเลียง
การพัฒนาล่าสุด (ซึ่งเหมาะกับการใช้งานจำนวนน้อย) ช่วยให้สามารถใช้การปิดผนึกด้วยการเหนี่ยวนำเพื่อติดฟอยล์ปิดผนึกกับภาชนะได้โดยไม่ต้องใช้ฝาปิด ในกรณีนี้ ฟอยล์จะจัดส่งมาให้ในรูปแบบที่ตัดไว้ล่วงหน้าหรือในม้วน หากจัดส่งมาให้ในรูปแบบม้วน ฟอยล์จะถูกตัดด้วยแม่พิมพ์และถ่ายโอนไปยังคอภาชนะ เมื่อฟอยล์อยู่ในตำแหน่งแล้ว ฟอยล์จะถูกกดลงด้วยหัวซีล วงจรการเหนี่ยวนำจะเปิดใช้งาน และซีลจะติดกับภาชนะ กระบวนการนี้เรียกว่าการติดโดยตรง
การวาดภาพ
- แอมมิเตอร์ : แสดงสถานะปัจจุบันในระหว่างการทำงานของเครื่องจักรทั้งหมด
- ไฟแสดงสถานะการทำงาน: แสดงสถานะการทำงานพิเศษ
- ไฟแสดงกระแสไฟเกิน: แสดงสถานะการทำงานที่ผิดปกติ
- การควบคุมพลังงาน: ตัวควบคุมพลังงาน
- การรีเซ็ตการป้องกัน: กู้คืนสถานะการทำงานปกติ
- สวิตช์เปิด/ปิด: ควบคุมกำลังไฟของเครื่องจักรทั้งหมด
- โวลต์มิเตอร์: แสดงสถานะแรงดันไฟฟ้าในระหว่างการทำงานของเครื่องจักรทั้งหมด
- สายพานลำเลียง: การลำเลียงขวด
- พวงมาลัย: ปรับระดับความสูงของขวดได้ตามขนาดที่แตกต่างกัน
- ชั้นวางแบบยก: ใช้เพื่อยึดและยกขึ้นหรือลงความสูงและฟังก์ชั่นต่ำของหัวปิดผนึก
- หัวปิดผนึก: ทำการให้ความร้อนและปิดผนึกแผ่นฟอยล์อลูมิเนียมในฝาขวด
- ความเร็วในการปรับ: ปุ่มปรับความเร็วในการทำงานสายพานลำเลียง
- สวิตซ์สตาร์ท: สวิตซ์ควบคุมสายพานลำเลียง
- แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด: AC220V50/60Hz
- น้ำหนักสุทธิของเครื่อง : 68กก. 50กก.
- กำลังไฟสูงสุด : 1800W
- วิธีการทำความเย็น: ลมเย็น/น้ำ 2 วิธี
- เส้นผ่านศูนย์กลางซีล: φ15-75mm 15MM-45MM 30MM-60MM
- ความสูงขวด: 20-180มม.
- วิธีการทำงาน: ทำงานต่อไป
- ขอบเขตการใช้งาน: การผลิตแบบแปลงใหญ่
- ความเร็วในการปิดผนึก: 0-200 ขวด/นาที
- ขนาดบรรจุภัณฑ์: 1600*450*1500มม.
- ขนาดเครื่องกำเนิดไฟฟ้า: 1450*410*1300มม.
วิธีการใช้งานเครื่องปิดผนึกแบบเหนี่ยวนำ
- การปรับขนาดความสูงของขวด: วางขวดไว้ใต้ "หัวปิดผนึก" ปรับ "วงล้อหมุน" ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระยะห่างระหว่างฐาน "หัวปิดผนึก" กับฝาขวดอยู่ที่ประมาณ 1-3 มม. หมุน "สวิตช์เริ่มต้น" ไปที่ "เปิด" เพื่อให้สายพานลำเลียงเริ่มทำงาน และปล่อยให้ขวดเคลื่อนที่ผ่านสายพานเพื่อตรวจสอบว่าสัมผัสกับหัวปิดผนึกหรือไม่ ระยะห่างที่น้อยที่สุดโดยไม่ใช้แรงกดเป็นสิ่งที่ดีที่สุด
- ปรับความเร็วของสายพานลำเลียงด้วย "ตัวควบคุมความเร็ว" การปิดผนึกด้วยฟอยล์อลูมิเนียมเกี่ยวข้องกับความเร็วของสายพานและกำลังไฟฟ้า วางขวดไว้บนสายพาน เปิด "สวิตช์ไฟ" และทำการทดสอบการปิดผนึก การทำงานอย่างเป็นทางการจะเริ่มขึ้นเมื่อขวดปิดผนึกอย่างแน่นหนา
- รอให้ระบบเริ่มทำงานอย่างนุ่มนวลหลังจากบูตสแตรป และเริ่มการปิดผนึก 30 วินาทีต่อมา เมื่อแอมมิเตอร์แสดง 3.2A
- ปิด “สวิตช์เปิด/ปิด” และ “สวิตช์เริ่มต้นระบบ” ขณะปิดเครื่อง
เครื่องปิดฝาอินไลน์:
- กำลังการผลิต : 40-60 แคป /นาที
- ขนาดฝา: 10-50/35-140มม.
- เส้นผ่านศูนย์กลางขวด: 35-140มม.
- ความสูงขวด: 38~300มม.
- ขนาด(กว้าง×ยาว×สูง): 1000×800×1200มม.
- น้ำหนัก: 350กก.
ภาพวาดของเครื่องปิดฝาแบบอินไลน์
1 | ขวด | 2 | การยึดขวด |
3 | ด้ามจับสำหรับปรับตำแหน่ง | 4 | รอกแรงเสียดทาน |
5 | โมดูลตำแหน่งจังหวะ | 6 | กระบอกกดฝา |
7 | ด้ามจับสำหรับวางตำแหน่ง | 8 | โมดูลปรับการปิดฝา |
9 | กระบอกปิดฝา | 10 | มอเตอร์ปิดฝา |
11 | กล่องควบคุม | 12 | พวงมาลัย |
การปรับค่าการปิดฝาจาก A ถึง Z
การปรับแต่งการยึดขวด
1. คลายที่จับ (3)
2. ใส่ขวดที่ติดไว้แล้ว (1)
3. กะดูว่าจุดศูนย์กลางของฝาครอบตรงกับจุดศูนย์กลางของกระบอกสูบ (9) หรือไม่ เมื่อตรงกันแล้ว ให้ยึดที่จับ (3)
การปรับความสูงของฝาปิด
1. คลายที่จับ (7)
2. ปรับด้ามจับ (12) เพื่อให้ล้อเสียดทานการปิดฝา (4) อยู่ระยะ 2 มม. จากด้านล่างของฝาปิด แล้วยึดด้ามจับ (7)
การปรับช่องว่างแรงเสียดทานของฝาปิด:
1. ปิดแหล่งอากาศ
2. ใส่ฝาครอบยึดระหว่างล้อเสียดทาน (4)
3. ขยับล้อเสียดทาน (4) เพื่อปรับสกรูโมดูลจังหวะ (5) เพื่อเข้าใกล้ฝาครอบ (ทั้งสองด้านควรสมมาตรกันโดยการวัดด้วยสายตา) ระยะห่างที่เหมาะสมควรอยู่ที่ 2 มม. ถึง 3 มม. สำหรับแต่ละด้าน
การปรับความสูงของกระบอกสูบปิดฝา (ตามตัวอย่างฝา)
1. คลายสกรู (8) ทำให้กระบอกปิดฝา (9) ยื่นออกมา
2. เว้นระยะห่างจากน็อตปิดฝาถึงส่วนบนของฝาไว้ที่ 1-2 มม.
3. ขันสกรู (8) ให้แน่น
การปรับความเร็วกระบอกสูบการปิดฝา
1. ต่อแหล่งจ่ายไฟและแหล่งอากาศเพื่อปรับการตั้งค่าแรงดันอากาศ (มาตรฐาน 0.74mpa-0.6Mpa)
2. ปรับเวลาการปิดฝาและช่วงเวลาการปิดฝา (มาตรฐาน 1 วินาที ถึง 1.5 วินาที) เลือกสถานะเป็นด้วยตนเอง ชี้สวิตช์เหยียบเพื่อปรับความเร็วลมของล้อเสียดสีซ้าย-ขวา ในที่สุดควรจะทำให้ความเร็วทั้งสองระดับเท่ากัน
3. ปรับความเร็วของกระบอกปิดฝา
การทดสอบการทำงานของเครื่องจักร
1. นำผลิตภัณฑ์หนึ่งชิ้นออกมาเพื่อทดสอบการปิดฝา ปรับปรุงเครื่องปิดฝาตามผลของการปิดฝา
2. ปรับแรงบิดตามแรงบิด
ตัวอย่างขวดสำหรับปิดฝา